PVC（聚氯乙烯樹脂）是我國重要的有機合成材料。 它廣泛應用于工業，建筑，農業，日常生活，包裝，電力，公用事業等領域。 隨著國民經濟的發展，其需求量也在增加，聚氯乙烯樹脂的生產規模將逐步擴大，生產過程中產生的氯乙烯單體的污染也將增加對環境的污染。 因此，控制和處理PVC污染已成為當務之急。

1. PVC（聚氯乙烯樹脂）生產車間的廢氣來源：

目前，國內PVC樹脂的生產工藝主要是基于乙烯氯化法和電石法。 除了在原料純化和氯乙烯合成方面的差異外，氯乙烯的分餾純化和聚合過程中的兩種生產方法相同。 在此過程中，將產生含有高濃度氯乙烯的分餾尾氣。

無論是用石油法還是用電石法生產聚氯乙烯樹脂，生產過程都會產生分餾的廢氣，其中含有高濃度的聚氯乙烯單體，這是一類危險毒物，是一種強致癌物。 如果所采取的處理措施的處理效率不符合要求，將會導致分餾廢氣的過量排放，對環境和人體的影響更大。

2、目前國內對于PVC（聚氯乙烯）生產過程中產生的廢氣治理措施：

目前，我國現有聚氯乙烯生產過程中治理含高濃度氯乙烯單體的分餾尾氣，均采用活性炭變溫吸附的方法；從多年來的運行情況來看，這種方法對操作和管理水平的要求比較高，對工藝條件如溫度、壓力等控制要求也比較嚴格，如果出現過高或過低都會影響處理效率，且能耗較高。

采用活性炭變壓吸附處理聚氯乙烯生產過程中低沸塔尾氣的方法是目前較為理想的處理措施，建議對目前的變溫吸附方法進行改造，以保證在聚氯乙烯生產規模在擴大的同時，不增加甚至減少對環境的污染。

3、PVC（聚氯乙烯）車間廢氣治理方案：

核心凈化設備為等離子廢氣處理設備或靜電式工業油煙凈化設備，該設備可以同時高效的處理揮發性有機廢氣和煙霧，凈化油煙、廢氣的同時，可以去除一部分異味、刺激性氣味。

當廢氣中含有的刺激性氣味，且對去除異味的要求較高時，推薦采用光催化氧化廢氣處理設備組合等離子設備進行凈化處理。

氯乙烯單體的凈化處理，可在等離子廢氣處理設備前添加噴淋塔、活性炭吸附箱等預處理系統。